温暖之行，品质为先——力帆330EV C版

圣诞新年在即，是不是迫不及待满载心意踏上回家路？这个圣诞新年季，力帆也要给消费者送上满满心意。

力帆330EV C版这一款新车的发行足足耗尽了两年的时光，在这两年的时间内，我们为了给广大消费者带来酣畅淋漓的驾驶之感都做了哪些努力呢？让我们一起走进力帆330EV C版背后的世界，亲临您心爱座驾诞生的地方。

在这里，力帆新能源懂得了解消费者的每一个需求，全面提升消费者在每个细节的感受，一切以消费者为本，满意呈现驾乘需求。

专业的研究平台

2006年力帆进军汽车领域，现拥有完善的四大工艺生产线、整车检测线、发动机生产线。依托国家级企业技术中心、国家级工业设计中心，生产基地均引进技术先进的生产线，设备智能化程度高，采用一体化冲压、机械人焊装、自动喷涂，关键工位都采用机械人自动组装，精准程度更高、效率更快。

2010年，力帆集团与中科院联合成立上海中科力帆电动汽车有限公司，并正式启动新能源策略；

2014年，力帆成为首家真正进入低速电动车领域的整车生产企业。位于河南济源市的力帆电轿工厂，是济源市新能源产学研究基地、汽车专业的实训基地。

2017年10月，力帆330EV C版面向C端消费者市场隆重上市。

多年来力帆电动轿车的造车经验，汽车生产资质、电动汽车生产资质的双生产资质，使其成长为一个专业汽车研究学习的重要平台。

优良的生产工艺

力帆新能源汽车品质的完美无缺来源于它所拥有的专业、完备的汽车生产工艺。即冲压、焊接、涂装、总装四大工艺。

首先，万吨级的冲压工艺，通过重量级的冲压能够使车身的扳件一体成型，保证了扳件的安全性和结实程度；

其次，机器人智能焊接工艺，通过程序严密的测量计算，保证了车身焊接的精密度；

再次，全自动喷涂工艺，力帆引进了国内外先进的喷漆设备，实现了自动调漆、输漆、换色，保证了车身的靓丽光泽；

最后，总装工艺生产线，通过最后精心的装配，达到精益化高质量的成品要求。

严格的质量检测

通过对消费者关注的影响产品安全性能的关键程序，研究关键工序的过程性能，合理分配技术投入。

以标准化作业流程，严格出厂检验制度，确保了汽车的安全性和可靠性，有效提升了产品的质量和整车品质。

专业的生产团队

专业的技术离不开专攻的人才，正是他们的刻苦钻研、不断创新才不断地研发出消费者喜欢的汽车。正是由于工作人员以积极饱满的乐观态度和一丝不苟的严谨态度不断地勉励自己，力求上进，才不断地生产出优质的汽车产品，才使力帆成长为消费者放心的电动轿车品牌。

经过多年的品牌建设，力帆已经在消费者竖起一座非常不错的口碑，很多消费者也越来越倾向于力帆品牌。

从售前、售中到售后的全过程，力帆新能源始终聆听消费者的所需所想、珍视消费者的不同需求；不论是冲着品牌、颜值、安全还是价格，力帆330EV C版都值得消费者的信赖。力帆330EV C版以严谨的设计标准，辅以优良的制造工艺，造就了值得信赖的品质，只为在寒冬年关之际，让您有一个温暖、美好的驾乘体验。

这个寒冬，让我们不见不散。